第二变：化作万家灯火
夏收之后，秸秆经过秸秆打捆机打成“草卷面包”，一同离开农田。随后，秸秆被装上一辆辆大卡车，奔赴徐州市睢宁县长青生物质能源发电厂，秸秆在此完成转化为电能的使命。
运送小麦秸秆的卡车在徐州市睢宁县长青生物质能源有限公司外排起长龙（央广网发 顾士刚摄）
进厂后，秸秆通过自动化传送带进入粉碎系统，机器将秸秆粉碎成5至10厘米小段，搭配树枝、废木料混合燃烧。经过高温裂解等工艺处理后，秸秆最终转化为清洁能源和有机肥料。厂里反复试验得出最优配比：秸秆占燃料50%至80%，热值能充分释放。锅炉高温加热水汽，蒸汽推动汽轮机运转，源源不断产出电力。
这座电厂所在古邳镇有8万亩耕地，一季产出不足3万吨秸秆，远远填不满生产线。每到夏季，周边乡镇运送秸秆的卡车排成长龙，源源不断输送秸秆。2025年，电厂使用各类农林废弃物32.24万吨，其中小麦秸秆4.19万吨，发电量2.34亿度。
睢宁长青生物质能源有限公司总经理助理刘超说，秸秆充分燃烧过后并不会彻底消失，燃烧产生的草木灰渣每天可达百余吨，全部被送往建材厂，掺进水泥制作环保砖，燃烧余热、燃烧残渣全部二次利用，没有一丝浪费。生产过程中产生的生物炭还能改良土壤，形成“秸秆回收—能源生产—农业反哺”的绿色闭环。目前，这家电厂已带动周边3000多农户参与秸秆收储，户均年增收超4000元，实现生态效益与经济效益双赢。
第三变：培育鲜嫩菌菇
夏收刚结束，收割机将秸秆分离出来，运输车把秸秆送到连云港市灌南县汤沟镇葛集村草场。每到夏秋时节，草场负责人许全收纳上万吨秸秆，大部分秸秆签订订单后送往裕灌农业，还有一小部分秸秆外销至韩国，全部用作食用菌培育原料。
连云港市灌南县裕灌农业的双孢菇生产车间（央广网发 孙荪摄）
伴随着卡车的轰鸣声，秸秆被送进裕灌农业培养基车间。工人将秸秆粉碎，混合畜禽粪肥、豆粕，开启三轮发酵蜕变。第一次，秸秆和肥料一同堆入库房静置十余天；随后送入85℃高温车间二次发酵，滋养大量有益菌群；等到菌丝接种阶段，环境控温26℃以下，秸秆迎来第三次发酵，养分充分释放。
裕灌农业培养基车间主任韦子龙说，完成发酵的秸秆被送上菇房层架，车间精准调控温湿度、光照与二氧化碳。仅仅19天，鲜嫩双孢菇就从秸秆基质间破土而出，一间菇房能连续采收三潮鲜菇。这家企业一年就要消耗18万吨秸秆，支撑起灌南年产60万吨工厂化食用菌产业。
灌南县农业农村局园艺站站长卢成苗表示，即便秸秆中的养分被菌菇吸收殆尽，转化为废弃菇渣，秸秆的循环利用之路也没有结束。每天五百多吨菇渣会加工成有机肥，重新运回农田改良土壤，减少化肥使用，完成从农田到菇房、再回归土地的完整生态循环。
第四变：变身环保新材料
扬州生态科技新城的江苏锦禾高新科技股份有限公司，是秸秆的第四条蜕变赛道。每年，几千吨秸秆在这里完成改性，蜕变为生物基塑料。
江苏锦禾高新科技股份有限公司展厅内，使用了秸秆作原料的新能源车内饰配件（央广网发 锦禾高新供图）
江苏锦禾高新科技股份有限公司相关负责人晏伟介绍，进厂之前，秸秆先去除尘土杂质，粉碎成细腻的秸秆粉。工作人员通过特殊工艺改变秸秆表面特性，解决秸秆怕高温、遇水易腐的短板，再与聚乳酸、聚乙烯等高分子材料融合。聚乳酸源自植物淀粉，和纯天然秸秆结合后，成品可完全生物降解，大幅减少石化塑料消耗。
复合成型的秸秆塑料原料，销往周边上百家加工厂。隔壁雷森酒店用品车间里，秸秆原料被压制成带着淡淡麦香的牙刷柄、水杯、梳子，还能加工地板、桌椅，硬度、韧性不输传统塑料。不止日用小商品，经过升级改性，秸秆材料还走进新能源车企，做成汽车内饰配件。曾经只能焚烧废弃的秸秆，如今跻身高端环保材料赛道，成为朝阳产业的核心原料。
从前人人避之不及的田间废弃物秸秆，如今在江苏拥有四条价值蜕变之路：养殖饲料、发电供暖、滋养菌菇、制造环保制品。秸秆从农田出发，循环流转于农业、能源、工业各大产业，真正印证一句话：放错地方秸秆是垃圾，找对赛道，秸秆就是珍贵的绿色资源。
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来源：央广网
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