在湖北宜城市，一种源自田间地头的“土气”正在悄然改变当地能源格局。水稻、玉米、小麦的秸秆，在这里不再是让人头疼的废弃物，而是被送进一座座巨型发酵罐，化身为清洁的生物天然气。这便是湖北绿鑫生态科技有限公司（以下简称“绿鑫”）的日常图景，它用一套源自德国但已“本土化”的高温厌氧技术，在中国农村能源领域填补了一项空白。
什么是生物天然气？简单来说，就是把农作物秸秆、畜禽粪污等有机废弃物，在特殊的密闭罐子里，让产甲烷菌“吃掉”这些有机物，最终产生以甲烷为主的可燃气体。其成分与地下开采的石化天然气几乎无异，核心都是甲烷。区别在于，石化天然气是远古生物的遗骸在地质作用下形成的化石能源，而生物天然气是当代农业废弃物的“重生”。
绿鑫生态科技有限公司董事长熊炜博士介绍：这是现代化、规模化的“沼气池”。它不再是农家小院里的小打小闹，而是一座年处理8万余吨有机废弃物、日产生物天然气1.5万立方米的现代化工厂。绿鑫的“秘密武器”被概括为“混合原料高温高负荷多级连续厌氧发酵工艺”。这套听起来复杂的工艺，核心优势有三：
不挑食，原料广：国内很多沼气工程只能处理单一的畜禽粪污，一旦禽流感等疫情来袭，原料断供便难以为继。绿鑫的技术可同时处理秸秆、鸡粪、猪粪、烂尾瓜果、餐厨垃圾等20余种有机废弃物。混合原料让原料供应更稳定，企业也有了更强的议价权。
干式发酵，能量高：相比含水率极高的粪污，秸秆等干物质的有机能量密度更高。绿鑫采用“干式半干式”发酵工艺，能处理含固率更高的秸秆，使得单位容积的产气率远高于传统湿法发酵。
高温高效，运转快：通过将罐内温度维持在约51℃的高温，可以加速秸秆类原料的水解酸化，缩短发酵周期至约20天，提高了设备利用率。
这套技术让绿鑫成为了国家发改委和农业农村部批复的全国64个试点项目中，唯一采用此工艺的项目，填补了国内工程实践的空白。
基于生物天然气工程的综合智慧能源解决方案
生物天然气的价值远不止于能源。除了提纯后的天然气直接并入管网供气外，发酵剩余的沼渣沼液也是优质有机肥。固体沼渣被制成育苗基质和有机肥，液体沼液则直接还田，实现了“能源化”与“肥料化”的双重闭环。
更关键的是其“负碳”属性。农业废弃物露天堆放或焚烧会排放大量甲烷和二氧化碳。“绿鑫将这些废弃物收集起来进行密闭发酵，避免了甲烷逃逸。”绿鑫双碳中心负责人王慧说。同时，提纯过程中分离出的高纯度二氧化碳，还可作为“气态肥”注入大棚，促进植物光合作用，发展“富碳农业”。这种全价值链减少碳排放的效果十分显著。目前，绿鑫已与湖北中碳资产管理公司达成战略合作，共同推进农业碳减排项目开发，获得可观碳交易收益。
从宜城的试点项目起步，绿鑫已成长为湖北省专精特新“小巨人”企业，并荣获湖北省制造业单项冠军企业称号。其模式已在江苏涟水等多地复制。作为中国农村能源行业协会的常务理事单位和多部相关规范的牵头编写单位，绿鑫正与国内外多家大型企业合作，将“襄阳造”的生物天然气技术和装备在国内和海外市场广泛推广。
湖北绿鑫生态科技有限公司
在全面推进乡村振兴与“双碳”目标交汇的当下，绿鑫生态科技扎根田野，探索出一条生态与能源共赢的新路径，为农业大县的绿色转型提供了看得见、可推广的“中国智慧”。
（湖北日报全媒记者胡维可 实习生霍怡然）
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来源：湖北日报
中国农村能源行业协会
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